工匠技藝深耕細(xì)作精工制造引領(lǐng)創(chuàng)新

兩會首提“工匠精神”

國務(wù)院總理李克強(qiáng)在2016年兩會政府工作報告時提到，鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌?！肮そ尘瘛笔状纬霈F(xiàn)在政府工作報告中，讓人耳目一新。此前李克強(qiáng)總理在參加一個有關(guān)鋼鐵煤炭行業(yè)產(chǎn)能過剩的座談會時，舉例說中國至今不能生產(chǎn)模具鋼，比如圓珠筆的“圓珠”都需要進(jìn)口。

你不知道的“工匠精神”

很多人認(rèn)為工匠是一種機(jī)械重復(fù)的工作者，簡單、流水線皆是代名詞。其實(shí)不然，工匠代表著一個時代的氣質(zhì)，堅定、踏實(shí)和精益求精的文化傳承。中國古代工匠精神強(qiáng)調(diào)“以德為先”、“德藝兼求”，通過“心傳身授”和“體知躬行”的教育過程，造就了中國匠師“強(qiáng)力而行”的敬業(yè)奉獻(xiàn)精神和“切磋琢磨”的精益求精精神。工匠們堅守的是對產(chǎn)品精心打造、精細(xì)制作的理念和追求，也是不斷吸收最前沿的技術(shù)，創(chuàng)造新成果的信念。他們喜歡不斷雕琢的產(chǎn)品，改善工藝，享受著產(chǎn)品在雙手中升華的過程。言而總之，工匠精神就是一份專注、一份堅守，一份傳承和一個夢想！

據(jù)統(tǒng)計，全球壽命超過200年的企業(yè)，日本有3146家，為全球最多，德國有837家，荷蘭有222家，法國有196家。中國中小企業(yè)的平均壽命僅2.5年，中國集團(tuán)企業(yè)的平均壽命僅7-8年，簡直就是天壤之別。工信部工業(yè)文化發(fā)展中心主任羅民指出，企業(yè)過度追求“投資少、周期短、見效快”帶來的短期利益，從而忽略了產(chǎn)品的品質(zhì)。他說，“一個擁有工匠精神、推崇工匠精神的國家和民族，必然會少一些浮躁，多一些純粹；少一些投機(jī)取巧，多一些腳踏實(shí)地；少一些急功近利，多一些專注持久；少一些粗制濫造，多一些優(yōu)品精品?！?/span>2015年經(jīng)濟(jì)形勢異常緊張，大小企業(yè)紛紛倒閉，其中大部分工廠老板等不及工程師匠藝精神的開花結(jié)果，產(chǎn)品粗糙，僅靠硬性推銷；而社會也等不得工匠的精雕細(xì)做。這意味著，工匠精神所需要的癡迷，不再能得到回報。這就摧毀了工匠精神所必須經(jīng)過的煎熬。

精工制造 匠心獨(dú)運(yùn)

對于建筑行業(yè)來說，質(zhì)量是企業(yè)的生命，是底線，質(zhì)量就是和工匠精神聯(lián)系在一起的。精工制造淬煉十余年，追求極致的工匠精神和認(rèn)真負(fù)責(zé)的精益理念。創(chuàng)立伊始，精工人便以匠人精神起步，努力把工作做實(shí)、把項(xiàng)目做精、把任務(wù)做細(xì)，不折不扣地做到以匠人之心鑄就良心之作。精工鋼構(gòu)注重人才培養(yǎng)與技能提升，打造各條線工匠精英群，勵精圖治，奮勇拼搏，贏得行業(yè)的一致認(rèn)可和客戶的高度贊譽(yù)。團(tuán)隊堅持用心做事、真誠待人，對待每一個項(xiàng)目都全力以赴、堅守承諾，他們深知建筑產(chǎn)品須經(jīng)過反復(fù)的技術(shù)磨合與細(xì)致謀劃，要通過設(shè)計、深化、安裝等環(huán)節(jié)的默契結(jié)合，因此他們對細(xì)節(jié)要求頗高，追求完美和極致，對精品有著執(zhí)著的堅持和追求，把品質(zhì)從99%提高到99.99%，其利雖微，卻長久造福于世。

鋼結(jié)構(gòu)建筑是解決鋼鐵去產(chǎn)能的金鑰匙，也是未來綠色建筑的主導(dǎo)方向，利用鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)新發(fā)展綠色建筑，對解決鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩的問題無疑能起到雪中送炭的作用，其中保證產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新前沿技術(shù)是興企之本、轉(zhuǎn)型之要。目前，一般建筑鋼結(jié)構(gòu)常用的低合金鋼是Q345C，Q390B。隨著建筑體的高度和建筑空間跨度的增加，鋼板使用的厚度已經(jīng)達(dá)到了120mm，對于50層甚至100多層的建筑，如果僅僅通過增加鋼構(gòu)件厚度來提高強(qiáng)度和剛度，必然增加建筑物自重，引起對基礎(chǔ)層的巨大壓力，大大增加了焊接母材、焊接材料和人工的成本。隨著高強(qiáng)鋼冶煉技術(shù)的提高、比價減低以及建筑行業(yè)焊接工藝水平的提高，精工鋼構(gòu)曾祥文大師焊接工作室團(tuán)隊開始探索研發(fā)更為高強(qiáng)鋼焊接技藝。為研發(fā)新一代高強(qiáng)鋼焊接工藝，提升焊接自動化水平，滿足“高、大、難、特、新”工程技術(shù)需求，焊接工作室團(tuán)隊成員緊密鑼鼓開展工藝評定實(shí)驗(yàn)。每場測試需經(jīng)13道工序、過6重關(guān)卡，歷經(jīng)半年的46次精密實(shí)驗(yàn)，研發(fā)出全面適用于高地震設(shè)防區(qū)、超高層建筑、超大跨度空間結(jié)構(gòu)和高寒地區(qū)特殊結(jié)構(gòu)體系的高強(qiáng)鋼材料及焊材，并已成功應(yīng)用于精工鋼構(gòu)承建的騰訊北京總部大樓鋼結(jié)構(gòu)工程、哈爾濱萬達(dá)滑雪館工程、秦皇島金夢海灣2號3號住宅一期工程、陽光保險金融中心項(xiàng)目、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)孵化器項(xiàng)目和內(nèi)蒙古少數(shù)民族群眾文化體育中心一期工程等超高層、大跨空間地標(biāo)性建筑。

自國家鳥巢焊接研發(fā)技術(shù)落地并成功推廣后，曾祥文技能大師工作室團(tuán)隊個個能征善戰(zhàn)，他們一起摸爬滾打、合作共事，彼此相互信任、分工協(xié)作，共同承擔(dān)起深化焊接技術(shù)、力保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重大責(zé)任，有條不紊地開展焊接領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)的新征程。

百煉成鋼 精益求精

高強(qiáng)鋼焊接性研究涉及面廣，技術(shù)要求較高，特別是對新一代鋼種相配套的焊接材料，開發(fā)研究以及對焊接材料的配比，焊接工藝評定工作耗時耗力。焊接技術(shù)的高低決定了鋼構(gòu)件產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量以及建筑物的整體安全性，焊接工藝的優(yōu)劣對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量產(chǎn)生巨大的間接作用。為此，焊接工作室前期組織研究所專家組開展技術(shù)研討會，探討高強(qiáng)鋼獲取的途徑、焊接特性及在焊接過程中的各個技術(shù)關(guān)鍵，明確開展思路及分工。戴為志、何喬生帶領(lǐng)的研發(fā)組、張建平、曾祥文帶領(lǐng)的技術(shù)組及陸安洪為主的安裝組迅速進(jìn)入狀態(tài)，根據(jù)既定工藝評定流程，備戰(zhàn)高強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。

鋼結(jié)構(gòu)焊接環(huán)環(huán)緊扣，緊密相連。首先在高強(qiáng)鋼獲取環(huán)節(jié)中難點(diǎn)頗多，尤其是低溫、高原地區(qū)超高層和大跨空間結(jié)構(gòu)中的工藝評定。為此，工作室每位成員都嚴(yán)格要求自己，不懈學(xué)習(xí)，提升思想，充實(shí)自己，并不斷總結(jié)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，我們堅信：沒有攻不破的堡壘，只有停滯不前的思想。考慮到高寒地區(qū)鋼強(qiáng)焊接難度甚大，我們曾多次與項(xiàng)目施工組和安裝團(tuán)隊溝通研究實(shí)現(xiàn)焊接條件和難點(diǎn)剖析，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果第一時間提交給現(xiàn)場制作安裝人員。但是往往因地域受限，溝通不暢，我們每個月都要奔赴現(xiàn)場，把最新的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)送到項(xiàng)目現(xiàn)場，過程相當(dāng)艱難。戴總及何總帶著我們熬夜加班，等待數(shù)據(jù)結(jié)果，將項(xiàng)目上反饋的數(shù)據(jù)和記錄更新在冊，分工調(diào)整，繼續(xù)開展測試。期間，因公司和家里距離較遠(yuǎn)，戴總兩個月沒有回家，晝夜跟進(jìn)實(shí)驗(yàn)，實(shí)在扛不住就在招待所睡上幾個月小時。幸運(yùn)的是近幾年完工交付的超高層建筑，如騰訊北京總部大樓的焊接成果顯示，成功保障了工程整體的強(qiáng)韌性，克服了多地區(qū)多樣天氣帶來的客觀瓶頸。他們以高超的技術(shù)、忘我的工作態(tài)度和一絲不茍的職業(yè)精神，排除人為的干擾因素，保障了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。

深耕細(xì)作 推陳出新

至此，研發(fā)組和技術(shù)組開始了為期20天的實(shí)驗(yàn)測試，共計3次完整性實(shí)驗(yàn)。他們發(fā)現(xiàn)在傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的放樣、下料、組裝、焊接、檢查返工直到合格驗(yàn)收的全過程，同一道焊縫和HAZ至少要經(jīng)過5次不完全相同的熱循環(huán)。對高強(qiáng)鋼性能而言，這5次焊接熱循環(huán)是致命的。張工、曾工和陸工組織專家組展開了三次專題討論會，針對焊接的次數(shù)和變化提出2套方案，最終均不適用。張工說，我們吃飯的時候大腦都在思考。有一次曾工突然提起，2013年工作室曾順利實(shí)現(xiàn)H型鋼全熔透焊縫作業(yè)，其中的焊接難點(diǎn)分析成果與高強(qiáng)鋼的焊接熱循環(huán)參數(shù)接近。剛說完，他們放下飯碗，趕回工作室，查找原始記錄，仔細(xì)核對參數(shù)與規(guī)格，并大膽提出把“不清根”焊接技術(shù)援引到高強(qiáng)鋼制作中來，緊接著就是4個小時的不間斷焊縫。接下來，各組集中實(shí)驗(yàn)，加班落實(shí)，9次完整性實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：板厚在40mm以上的高強(qiáng)鋼焊接接頭，焊縫的一次合格率應(yīng)為100%。這完全吻合工程全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵指標(biāo)，對深入焊接質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)全員全面全過程管理的有效運(yùn)行有著重大意義和應(yīng)用價值。張工感慨到，這是團(tuán)隊精誠合作的汗水結(jié)晶，更是團(tuán)隊屢敗屢戰(zhàn)的辛勤付出，有這樣一支“能征善戰(zhàn)”的團(tuán)隊并成為其中一員，我非常自豪！

創(chuàng)新技術(shù) 引領(lǐng)前沿

為提升焊接自動化水平，減少人工輸入和各項(xiàng)成本，研發(fā)小組與建筑機(jī)器人工程部協(xié)作會談，探索機(jī)器人自動焊的參與性與可實(shí)現(xiàn)性。機(jī)器人對設(shè)備、人力、焊接工藝成果的開發(fā)與應(yīng)用有著關(guān)鍵性提升作用，尤其是高強(qiáng)鋼焊接中，要保證電弧電壓的穩(wěn)定就要保證焊接熱輸入的穩(wěn)定，而機(jī)器人自動焊完全可以排除人的因素干擾，最大程度地實(shí)現(xiàn)電弧電壓的穩(wěn)定，從而確保高強(qiáng)鋼的焊接質(zhì)量與合格率。目前跨部門合作研發(fā)小組成員皆已成型，團(tuán)隊力量實(shí)力超群，經(jīng)驗(yàn)豐富，后期各項(xiàng)技術(shù)分析和實(shí)驗(yàn)評定接踵而至，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計、研發(fā)、制作各項(xiàng)環(huán)節(jié)的無縫銜接。戴總說，我們團(tuán)隊堅守力求完美、追求極致、精益求精的價值導(dǎo)向和工匠精神，未來機(jī)器人自動焊接技術(shù)無疑是一場技術(shù)革命，必將引領(lǐng)焊接技術(shù)的大跨步前進(jìn)。

焊接是鋼結(jié)構(gòu)的核心，焊接團(tuán)隊代表著精工人的傳承與精神，他們懷揣著“鋼構(gòu)夢”，一路在前行。他們勇于探索、敢于創(chuàng)新；他們強(qiáng)力而為、敬業(yè)拼搏；他們奉獻(xiàn)青春、呈現(xiàn)精品；他們?yōu)榕鬄橛?、伯樂情深。精工淬煉十余年，呈現(xiàn)的是堅守住一個行業(yè)，埋頭苦干、心無旁騖的工匠精神；是捍衛(wèi)著一個領(lǐng)頭軍，不負(fù)眾望、勇往直前的時代標(biāo)簽。過去，精工人共舞科技，傳承經(jīng)典；未來，精工制造巡禮世界，開創(chuàng)新紀(jì)元！

（長江精工鋼結(jié)構(gòu)（集團(tuán)）股份有限公司）